真空拡散接合では、接合する金属部品をまず真空チャンバーに入れて真空環境を作り出します。次に、金属は加熱システムによって融点を超えて加熱され、部分的または完全に溶融します。次に、溶融金属の表面に蒸気が発生し、蒸気分子が真空中を自由に拡散します。
チタン合金真空拡散接合技術は、真空環境でチタン合金を拡散する方法です。従来の熱処理方法と比較して、チタン合金真空拡散接合技術には次の利点があります。
1.純度の向上:真空環境は、大気中の不純物や汚染物質を効果的に除去できるため、チタン合金の純度が向上します。これは、航空宇宙や医療機器など、高い材料純度を必要とする一部のアプリケーションにとって非常に重要です。
2.酸化還元:真空環境中の酸素含有量は非常に低いため、チタン合金と酸素との反応を回避し、酸化物層の形成を減らすことができます。これにより、チタン合金の化学的安定性と表面仕上げが維持されます。
3.耐熱性の向上:真空拡散接合技術により、チタン合金の耐熱性を向上させることができます。拡散温度と拡散時間を制御することにより、チタン合金の表面に高温で安定した表面層を形成することができ、高温の酸化と腐食に耐える能力が向上します。
4.構造的均一性の向上:真空環境では、チタン合金の元素は材料の表面と内部により均一に拡散し、その構造的均一性を向上させることができます。これにより、チタン合金の機械的特性と耐食性が向上します。
5.空気熱負荷の低減:真空環境での熱伝導性能が悪いため、加熱プロセス中の材料の空気対流損失を減らし、エネルギー利用率と加熱効率を向上させることができます。
ステンレス鋼の真空ろう付けには、次の利点があります。
真空ろう付けは、はんだを使用して真空環境で2つ以上の金属またはセラミック材料を接合する処理技術です。これには、次の利点があります。
超化物真空ろう付けには、次の利点があります。
真空ろう付けは、真空環境でのろう付けを活用した加工方法です。強力なはんだ接合部は、はんだを真空下で融点まで加熱し、接合する金属表面を濡らして拡散させることによって形成されます。
