真空拡散接合では、接合する金属部品をまず真空チャンバーに入れて真空環境を作り出します。次に、金属は加熱システムによって融点を超えて加熱され、部分的または完全に溶融します。次に、溶融金属の表面に蒸気が発生し、蒸気分子が真空中を自由に拡散します。
真空拡散ボンディングプロセスには、次の利点があります。1.接続強度の向上:真空拡散溶接と他の接続方法を組み合わせることで、より強力な接続強度を実現できます。2.気孔率と欠陥を減らす:真空環境はガスと不純物を効果的に除去できるため、気孔率と欠陥の発生を減らすことができます。3.接続品質の向上:異なる接続方法を組み合わせることで、より優れた機械的特性と耐食性を備えた高品質の接続を得ることができます。4.適用範囲を広げる:真空拡散接合は、金属、セラミック、非金属材料など、さまざまな材料の接続に適用できます。
真空拡散接合技術は、航空、航空宇宙、エネルギー、工業製造の分野で広く使用されており、接続品質、強度、信頼性に対する高い要件を満たすことができます。
真空拡散溶接には、溶接継手の強度が高い、細孔がない、溶質や機械的不純物などの欠陥がないなど、多くの利点があります。また、真空環境での溶接により、酸化や汚染を避けることができます溶接品質をさらに向上させます。これにより、真空拡散溶接は、航空宇宙、電子機器、半導体、光学、その他の高精度分野で広く使用されています。
ステンレス鋼の真空ろう付けには、次の利点があります。
真空ろう付けは、はんだを使用して真空環境で2つ以上の金属またはセラミック材料を接合する処理技術です。これには、次の利点があります。
超化物真空ろう付けには、次の利点があります。
真空ろう付けは、真空環境でのろう付けを活用した加工方法です。強力なはんだ接合部は、はんだを真空下で融点まで加熱し、接合する金属表面を濡らして拡散させることによって形成されます。
